玻璃纤维短切丝

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玻璃纤维增强塑料制备工艺流程是怎样的?

发布日期:2019-01-04 作者: 点击:

 玻璃纤维增强作用的好坏,与它在聚合物混合料或制品中的长度、分散状态或分布均匀性、取向以及被聚合物润湿性有关。玻璃纤维在制品或混合料中长度太短,只起填料作用,不起增强作用;太长,会影响玻璃纤维在混合料或制品中的分散性、成型性能和制品的使用性能。一般认为,增强热塑性塑料中玻璃纤维的理想长度应为其临界长度的5 倍。所谓临界长度,是指对于给定直径的纤维增强热塑性塑料中玻璃纤维承受的应力达到其冲击断裂时的应力值所必需的Z低长度。因为在玻璃纤维增强塑料中,玻璃纤维只有达到一定长度才能传递应力,起到增强材料的作用,而低于临界长度时只起填料作用。一般说来玻璃纤维增强塑料中的玻璃纤维平均长度在0.1~1.0mm之间为好,这既能保证良好的制品性能,又能使玻


璃纤维具有良好的分散性。


影响玻璃纤维在制品中的平均长度的因素很多,如塑料和玻璃纤维的种类、玻璃纤维加入量及其表面处理、混合设备和工艺等。玻璃纤维分散性好的标志是: 玻璃纤维以单丝而不是以原纱存在于制品中;制品任意单位体积内的玻璃纤维含量大致相等;制品中玻璃纤维长度分布范围大致相同。分散性不但影响制品的外观,而且影响制品的性能。影响分散性的因素有:合适的玻璃纤维(单丝直径及支数)及浸润剂、玻璃纤维含量(粒料中玻璃纤维含量越大,制品中玻璃纤维分散性越差)、合理的造粒工艺和合理的注射工艺。

啮合同向双螺杆挤出机以其优异的混合性能、方便而灵活的积木式结构、高的生产能力、自动化操作而在玻璃纤维增强粒料的生产中得到广泛应用。其中以下几个问题特别重要:玻璃纤维的加入、螺杆构型的设计、混合工艺(操作条件) 的选择。
 

  

玻璃纤维的加入:玻璃纤维有长纤维和短切纤维之分,将它们加入到双螺杆挤出机时,可采用不同的方法。短切纤维一般用计量加料装置加入,但并不是所有计量加料装置都能用来加入玻璃纤维,特别是当短切玻璃纤维的预混物由加料口一起加入,否则会造成纤维和树脂的分离。通过调节振动速度来控制加入量,但难以精确。为提高加入量,可采用侧加料装置由侧加料口加入。以双螺杆挤出机上多采用长纤维,它比较容易加入,不需要特别的加料装置,只要把架挂起来的粗纱卷的纱条引入双螺杆的加料口,将粗纱绕到螺杆上,纱条会自动由粗纱卷上放开,被旋转的螺杆自动地拉到机筒中,如图3-33所示,加入量可控制,知道粗纱单位长度的重量、股数和螺杆转数后,就可知道玻璃纤维的加入量,因为玻璃纤维加入量和螺杆转数成正比。

 

      

在熔融段采用由不同厚度捏合盘组成的捏合块,在玻璃纤维入口和排气口之间的螺杆区采用了两个由薄捏合盘组成的捏合块,对于纤维进行均化、混合,排气,下游到出料端. 皆采用正向螺纹元件,对物料进行计量和建立压力。在短纤维增强尼龙工艺中,采用侧加料口加入玻璃纤维,在螺杆出料端采用了小导程螺纹元件和齿形元件。


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